耐水聚氨酯防水涂料

宏元新材是一家擁有50余年的生產技術工藝沉淀的化工原料廠家，主營產品有端羥基聚丁二烯（HTPB,丁羥膠）等橡膠粘合劑化工原料產品。今天，小編給大家介紹下關于耐水聚氨酯防水涂料的相關知識,端羥基聚丁二烯是制備耐水聚氨酯防水涂料，那么您了解耐水聚氨酯防水涂料是什么？耐水聚氨酯防水涂料如何制備呢？一起來看看吧！

聚氨酯防水涂料由異氰酸酯、聚醚等通過加成聚合反應生成的含異氰酸酯基的預聚物，并搭配催化劑、無水添加劑、無水填料、溶劑等，通過混合等工藝制成的單組分聚氨酯防水涂料。具有耐腐蝕、耐老化、耐熱、耐寒、拉伸強度大，具有附著力強、耐酸堿、高附著性、混凝土、良好的彈性、木材、金屬、陶瓷等表面具有較強的附著力和粘結力。

聚氨酯防水涂料產品的特點
(1)重量輕，不會增加建筑物的負荷
(2)與基面的附著力強，涂覆膜中的高分子材料能穿透基面的細縫，跟隨性強。
(3)耐候性好:高溫無流動，低溫無裂紋，抗老化性能優異，耐磨損、耐油、耐臭氧、耐酸堿腐蝕。
(4)綠色環保:無味、無毒、無污染的環境，對人體無危害。
(5)該薄膜具有良好的柔韌性:對底座膨脹或開裂的適應性強，抗拉強度高。
(6)薄膜致密，防水層完整，無氣泡，無裂紋，無針孔，水汽滲透系數小，同時具有防水功能和防氣功能。
(7)可直接建造在各種潮濕或干燥的基礎表面上
(8)可根據各種顏色的需要進行部署
(9)施工簡單，施工周期短，維護方便

下面給大家介紹下常見的高耐水聚氨酯防水涂料制備工藝方法
制取原材料：
乙組分：聚四氫呋喃二醇75份、液化mdi（碳化二亞胺改性mdi）25份。
甲組分：固態瀝青30份、硅烷封端聚丁二烯8份、端羥基聚丁二烯25份、2-乙基-1,3-己二醇2份、液體填料（端羥基環氧化聚丁二烯樹脂）7份、二丁基錫二月桂酸酯0.1份、硬脂酸鋅0.2份、超鈣粉27份、石松粉1份。
制備方法步驟如下：
1、按上述一類高耐水聚氨酯防水涂料的原材料配制籌備甲組份和乙組分的各個原材料組分。
2、甲組分的制?。喊凑张渲茖⒐柰榉舛司鄱《?、端羥基聚丁二烯、液體填料添加反應釜中，并不斷升溫至120℃；打開拌和，混合均勻后，添加固態瀝青，均速拌和1.5h，轉動速度為50r/min；隨后向反應釜中分別添加硬脂酸鋅、超鈣粉、石松粉，并不斷升溫至120℃，在真空度-0.1mpa狀況下脫水處理2.5h，脫水處理期內充入氮氣置換3次。
再將環境溫度降到78℃，充入氮氣，并打開高速分散；氮氣充入壓力差為0.02mpa，高速分散轉動速度為550r/min。
向反應釜里加入多元醇擴鏈劑、催化劑，恒溫拌和40min后關掉氮氣，真空環境脫泡20min，放料，獲得甲組分。
3、乙組分的制?。合蚍磻锛尤刖鬯臍溥秽?，隨后不斷升溫至110℃，在真空度-0.095mpa下脫水處理1.5h，期內充入氮氣置換1次。隨后冷卻到58℃，充入氮氣，添加液化mdi，不斷升溫至78℃，恒溫拌和2h，拌和轉動速度為50r/min；隨后關掉氮氣，真空環境脫泡20min，放料，獲得乙組分。上述氮氣充入壓力差為0.02mpa。

聚氨酯防水涂料施工注意事項
1、起鼓：
基層有剝離、脫砂、開裂、不干燥，導致薄膜粘結不良，基層結構應認真操作和維護?；鶎痈稍锖?，應先涂上底漆。養護后，應分層采用防水層施工技術。
2、氣孔、氣泡：
物料攪拌方法和攪拌時間不能使物料混合均勻，施工應采用功率、速度和高攪拌器。另一個原因是基層處理不干凈，基層前應仔細清理，無浮塵，基層不應有孔，涂膜各層的孔應按技術要求處理，防止涂膜泄漏造成的損壞。
3、損壞
涂膜防水層在分層施工或全涂膜施工過程中，不如薄膜在活動操作時的固化，或放置工具和材料，都會損壞薄膜。撓在施工過程中應保護涂膜的完整性。
4、涂膜邊緣翹曲：
防水層邊緣、支刷搭接，與基層剝落翹曲的現象。主要原因是底座不干凈或不干燥，末端操作不小心，密封不好，底涂膜粘接力不強，造成翹曲。因此，基地應保證清潔和干燥，操作應細致。
5、當涂膜粘度過大，難以刮傷施工時，可加入少量的專用稀釋劑進行稀釋，為降低粘度。
今天，小編就給大家介紹到這里了，如有疑問，歡迎致電咨詢小編！

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訪客評論：宏元化工原料批發廠家的《耐水聚氨酯防水涂料》這篇文章寫得不錯，很有幫助！點贊~！
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