為什么六方氮化硼才是最好的鍛造潤滑劑

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      氮化硼（BN）ㄧ共有三種結晶構造，分別是六方氮化硼（HBN），密排六方氮化硼（WBN）和立方氮化硼（CBN）。WBN和CBN是由HBN在高溫、高壓下轉變而成，HBN在常壓是穩定相，WBN和CBN是高壓穩定相，在常壓下是亞穩相。雖然立方氮化硼（簡稱CBN），其硬度接近世界上最硬的金剛石，但是HBN卻具有類似石墨的層狀結晶結構，其晶體結構為每一層由B、N原子相間排列成六角環網路，層內原子之間由很強的共價鍵所結合，所以結構緊密；層間則為分子鍵結合，結合力弱，所以層間容易受側推剪力而互相滑動。（層內B-N原子間距0.142nm,彈性模量為910Gpa，而層間原子間距為0.335nm,彈性模量只有30Gpa），并且HBN顏色為白色所以向來有白石墨之稱。
      由于六方氮化硼具有類似石墨的層狀結構，所以六方氮化硼也和石墨一樣，具有很好的潤滑性，和一般熱間鍛造常用的石墨潤滑劑相比較，六方氮化硼雖然價格偏高，但石墨在使用溫度超過400度的時候，石墨的潤滑性能，將會極具下降，但六方氮化硼在600℃時，摩擦系數仍然維持在0.2左右，潤滑性能受溫度的影響很小，所以可以看出六方氮化硼特別適用于高溫鍛造，並且HBN的顏色為白色，不會污染鍛造制品，干凈且環保。
      四種常用固態潤滑劑：六方氮化硼與石墨、二硫化鉬及滑石溫度
與摩擦系數間隙的比較
       目前在一些特殊合金的鍛造制作過程中（例如鈦合金鍛造），會在胚料本體覆蓋一層玻璃系防氧劑，以達到加熱過程中減少胚料氧化的效果并作為鍛造過程中的潤滑劑，但通常這些玻璃是防氧劑的潤滑效果并不理想，所以制造者會在模具上再噴覆一層石墨，以加強鍛造時的潤滑效果。其中由于玻璃是防氧劑被覆與去除過程所使用的溶劑會對環境造成污染，所以這樣的制程并無法達到綠色生產的目標。本文建議如果能以水溶性六方氮化硼來取代玻璃系防氧劑與石墨，由于玻璃系防氧劑本身價格也很高，所以改用六方氮化硼，生產成本并不會增加，但卻可以顯著改善鍛造廠的工作環境，并將鍛造業帶入綠色生產產業的行列之中。
       現在您明白為什么六方氮化硼是最佳的鍛造潤滑劑了吧！歡迎留言小編，了解更多氮化硼相關知識！

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訪客評論：宏元化工原料批發廠家的《為什么六方氮化硼才是最好的鍛造潤滑劑》這篇文章寫得不錯，很有幫助！點贊~！
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