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熱硫化橡膠膠粘劑（TY-TVR10）
產品介紹
執行標準：-
英文名：Carboxylated- terminated liquid acrylonitrile rubber (CTBN)Thermal vulcanization type adhesives for bonding rubber to metal
中文別名：熱硫化橡膠膠粘劑（TY-TVR10）
CAS RN：- 組分：高聚物、有機化合物、無機填料和有機溶劑
閃 點：25～28℃
固含量：22～26%
黏 度：300～800cps，23℃，Brookfield LV2 30rpm 40～80秒， 23℃，3號Zahn黏度杯
外觀：黑色液體
1、高性能膠黏劑，廣泛粘接以下橡膠：
天然橡膠(NR)、聚異戊二烯橡膠(IR)、順丁橡膠(BR)、氯丁橡膠(CR)、丁苯橡膠(SBR)、丁腈橡膠(NBR)、丁基橡膠(IIR)、三元乙丙橡膠(EPDM)等；
2、直接涂覆粘接或作為面涂配合熱硫化橡膠底涂使用，粘接以下基材：
金 屬：碳鋼、不銹鋼、鋁、銅、鋅、鈦、鎂、鉛及各種合金等；
非金屬：尼龍、玻璃鋼、聚四氟乙烯、橡膠、織物纖維、玻璃、陶瓷等；
主要應用于橋墩支座、發動機支撐座、油缸密封、高壓軟水管法蘭接頭、火車緩沖接頭等的生產與制造。
產品簡述
不含氯化溶劑；可粘接已硫化橡膠；良好的耐預烘性；優異的低溫粘接性-可在90℃硫化粘接橡膠；優異的耐疲勞性；耐候性佳：耐熱、耐水、耐溶劑、耐油、耐鹽、耐腐蝕；
技術指標
|
項目名稱 |
指標 |
試驗方法 |
| 固含量% | 22~25 | 計算 |
|
粘度(23°C,30rpm)/cps |
300~1200 | 旋轉粘度計法 |
|
密度(23°C)/(g/cm3) |
0.85~1.05 | 密度儀法 |
|
閃點/°C |
25~28 | 閃點儀法 |
|
外觀 |
黑色液體 | 目測 |
△ 產品包裝：閉口鍍鋅鐵通包裝,桶口直徑不小于100mm，每桶凈重1kg、3kg或5kg。
△ 儲存方式：貯存：儲存于干燥陰涼處，遠離熱源及明火，禁止使用易產生火花的機械設備及工具。本產品貯存期為12個月(23℃)，貯存期滿后應重新取樣復驗，合格后仍可使用。
△ 產品運輸：產品運輸過程中應避免雨淋、潮濕，防暴曬，避免強烈碰撞和振動。
△ 安全說明：溶劑易揮發，使用完畢請將容器蓋緊；溶劑蒸汽有害，工作場所防火、通風，防止長期吸入或長期批發接觸。
△ 使用說明：儲存過程中會有部分沉淀于容器底部，涂膠之前必須充分攪拌，達到均勻混合后方可使用；如果涂膠過程較長，間隔2個小時高速攪拌3~5分鐘；本產品按實際操作需要，亦可以添加稀釋劑進行適量稀釋，稀釋產品不可長期存放；室溫下干燥需要約45~60分鐘，強制干燥可以縮短干燥時間；本產品需存放在干燥常溫環境，避免長時間暴露在高濕度高溫環境；加熱熱硫化之前用碎布蘸取二甲苯溶劑除去四周溢出的多余膠黏劑，一旦固化，采用溶劑則不能去除。
充分攪拌：TY-TVR10儲存過程中會有部分沉淀于容器底部，涂膠之前須充分攪拌，達到均勻混合后方可使用；如果涂膠過程較長，間隔 2 小時高速攪拌 3～5 分鐘。
稀 釋：本產品按實際操作需要，亦可以添加稀釋劑進行適量稀釋。建議按使用量稀釋，稀釋產品不可長期存放。
刷涂法：無需稀釋；
輥涂法：無需稀釋；
浸涂法：100份TY-TVR10加約 20～50 份稀釋劑；
噴涂法：100份TY-TVR10加約 50～100 份稀釋劑。
涂 膠：本產品可采用刷涂、浸涂、輥涂、噴涂和其他方法涂膠。膠層要均勻，避免過量溢出。
面涂使用：干膜厚度 10～20μm，耐苛性環境則 20～25μm；
干 燥：室溫下干燥需約 45～60 分鐘，強制干燥可以縮短干燥時間。
停 放：本產品需存放在干燥常溫環境下，避免長時間暴露在高濕度高溫環境。
清 膠：加熱硫化之前用碎布蘸取二甲苯溶劑除去四周溢出的多余膠黏劑，一旦固化，采用溶劑則不能去除。
硫 化：橡膠和膠黏劑同時硫化能獲得最佳的粘接性能，當涂膠件被放置于成型模具中，應迅速填充橡膠合模硫化。實際硫化條件取決于膠料硫化條件。
△技術特征： 不含氯化溶劑；
可粘接已硫化橡膠；
良好的耐預烘性；
優異的低溫粘接性-可在90℃硫化粘接橡膠；
優異的耐疲勞性；
耐候性佳：耐熱、耐水、耐溶劑、耐油、耐鹽、耐腐蝕
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